電纜穿墻管防水堵漏工藝流程?！就耆萍肌吭谔幚黼娎|穿墻管防水時，不少人采用堵防結合的原則進行施工。對穿墻管與混凝土結合處的縫隙以及管內的空隙采取先用雙快水泥進行封堵，然后壓注水溶性聚氨酯漿液的方法治理。
水溶性聚氨酯堵漏劑遇水產生化學反應發泡、阻水，只要注入一定量的聚氨酯堵漏劑，其在夾縫中充分反應固化后使穿墻管與墻體形成一個整體，達到止水效果，注漿堵漏施工完畢后，對施工部位的表層涂抹聚氨酯涂料2涂，以保證施工質量。
電纜穿墻管防水堵漏工藝流程
電纜穿墻管防水堵漏詳細工藝流程
1、 電纜管內空隙處注漿堵漏
(1)、封槽封孔預埋注漿嘴先用回絲塞填以防灌漿時漿液亂竄，然后用雙快水泥進行封孔壓實，水泥封縫厚度約3-5cm同時預埋2根注漿嘴。
(2)、試壓
觀察注漿泵上的孔口壓力表，通過試壓了解裂縫的進漿量和注漿所需的壓力。
(3)、注漿
a.注漿壓力控制在大于靜水壓力1-2.5kg。
b.注漿流量0.5kg/MIN
(4)、割管
待注入的水溶性聚氨酯堵漏劑與水充分反應固結后，割除預埋注漿嘴。
(5)、聚氨酯防水涂料施工
a.基層面處理：將基面浮塵清除干凈
b.配料：先將副劑B組攪勻，然后將主劑A組和副劑B組按1：2重量比例混合，攪拌均勻后既可以使用。
c.涂抹：將混合均勻的膠料用漆刷均勻涂抹，要求厚度一致。
2、管壁與混凝土結合處注漿堵漏
1) 滲漏水部位應進行認真地清洗，用雙快水泥臨時封堵
2) 采用喜利得電鉆沿裂縫鉆孔，孔深一般為20cm左右
3) 鉆孔完畢后，在鉆好的孔內埋入注漿管。
4) 利用手動注漿泵上的孔口壓力表，通過試壓了解進漿量和注漿所需的壓力。
5) 注漿完畢后，注漿材料待凝
6) 注入的防水材料與水充分反應凝固后，割除注漿管并用雙快水泥封孔、抹平。
7) 聚氨酯防水涂料施工
a 待封堵的雙快水泥表干并達到一定的強度后進行涂抹施工
b配料：基層處理后，先將副劑攪勻，然后將主劑和副劑按1：2重量比例混合，攪拌均勻后既可以使用。
C底涂：將混合均勻的膠料加入5%-10%的有機溶劑(二甲苯等不能含水)用漆刷均勻涂刮，封閉基層面氣孔，使其與基層面產生良好的粘接。
d 表涂：待底涂表干后再進行一遍均勻涂刮，要求厚度一致，第一遍厚度控制在0.7mm左右，第二遍厚度控制在0.8mm左右。
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