氣箱式脈沖(plenun.pulse)袋式收塵器是從美國(Fuller)公司引進具有九十年代先進水平的高效率袋收塵器。它克服了分室反吹清灰強度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點。綜合了分室反吹和脈沖清灰各類袋收塵器的優點。擴大了袋收塵器的應用范圍,提高了收塵效率。延長了濾袋的使用壽命。
氣箱式脈沖袋收塵器是具有九十年代先進水平的高效收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器結構上的獨到之處,所以其收塵效率高,濾袋的使用壽命長。
氣箱脈沖袋式收塵器產品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。如用于煤磨收塵,要增設防燃防暴措施,收塵器機構也要相應的改變,還適合于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統,氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵 。除用于水泥工業外,也使用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質,一般采用滌綸氈,允許連續使用溫度大小120℃。如濾袋采用芳綸氈(NOMEX),其允許使用溫度可達210℃,但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入收塵器只前應采取降溫措施。
氣箱脈沖袋式收塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數,組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種。全系列共有33種規格,濾袋直徑均為130mm,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作,其本體結構無任何改變,其收塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)。本系列收塵器如用于寒冷地區,當室外采暖計算溫度≤-25℃時,若要增設加熱裝置,收塵器的殼體也要作相應的改變。
氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型) 構造和工作原理:
氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型)收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。PPCS32型收塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰到進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵器的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續進行。
清灰電氣控制裝置
1.清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差,當收塵器的差壓值達到設定植時(一般為1470Pa),即由差壓變送器發出信號,通過電氣控制裝置,即按既定程序進行逐室清灰。
2.電氣控制裝置的功能
對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,當單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調試和設備檢修并設有機旁控制。
3.清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責,接線端子參見清灰電氣控制器說明書。
收塵器系統組成及供貨
1. 收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進風管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐等)。
2.收塵器配備有清灰電氣控制裝置,一般按定時清灰控制。如用戶要求按定時控制,定貨時應注明,其定阻控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其他儀表等的費用要另行計算。
3.收塵器卸灰裝置根
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