泵管淬火設備，超音頻泵管淬火機床整套供應

國內目前到處都在進行大開放建設，平地高樓到處聳立，市政工程，土石方工程、水利工程、水電工程、體育場地設施工程、園林綠化工程的施工都離不開混凝土泵車、攪拌車泵車對工程的實施到位，而應用于泵車的混凝土輸送泵管的質量的優劣，將直接影響工程施工的進度，為了提高泵車泵管的使用壽命以及抗負荷的強度，在生產制造泵管的過程中，引進了泵管內壁的超音頻淬火熱處理的新工藝，經過內壁內表面的感應淬火熱處理，泵管的使用壽命極大的提高，促進了工程的進度，降低了產品的報廢率。經過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。市面上有雙側的耐磨泵管，但操作性比較復雜，應用的較少。
一.整套混凝土泵車管道內壁感應淬火設備包括：
1、感應加熱淬火電源：YFL-160型設備
2、臥式數控淬火熱處理機床，總長11米左右。
二.關于砼泵管內壁熱處理電源爐設備的說明如下：
1、設備主電路采用德國進口核心元器件IGBT，采用逆變原理，完成各種工件的表面加熱和穿透滲透加熱，加熱速度快，無污染，節能省電，比老式的高頻和可控硅的中頻節電20%~30%左右，切無啟動電壓，設備功率因數高，對電網無污染。
2、應用于泵管內壁感應淬火的電源設備參數：
型號：YFL-160  
功率：160KW
輸出電流：250A
設備包括：主控電源柜+淬火變壓器
主控設備尺寸：650*480*1440mm3
淬火變壓器尺寸：500×800×580mm3
三.經過熱處理的泵管內壁所達到的工藝要求:
1.表面淬火硬度：HRC52~58
2.檢測有效淬火深層：1.6~2.2mm
3.淬火行進速度：200-400mm/分鐘，3.5米砼泵約10分鐘一根。
4.淬火水溫低于：45℃
5.淬火時的用電量：3度/米。
6.淬火后幾乎沒有變形量。
7.砼泵管使用壽命提高3-5倍
四.數控臥式淬火機床說明
1、由于泵管的內孔長度達4米左右，為滿足機械化的生產，現配套全新的數控淬火機床，由變速電機、數控系統、無級調速電機、高精度絲杠傳動導軌加工而成，獨立的數顯操作平臺，和高頻淬火設備有機的結合在一起，滿足各種規格管道的熱處理。操作方便、速度快。淬火質量均勻。行進速度、旋轉速度等可調。具體細節可電話聯系。
此整套淬火設備已經得到了成功的應用，從客戶使用的材質來看，有兩種，一種是45#,另一種為45Mn2，含碳量適合進行表面感應淬火。泵管淬火成套設備交貨期一般要25個工作日左右，進行定做的安排。