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施工方法
一、地面預處理 1. 徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXY Mortar將那部分添平。 3. 必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌漿處理。
二、預涂（CD-10） 表面電阻：104Ω~105Ω
1、主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller 或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。
2、室內溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。
3、施工時使用電風扇或其它通風設備，保證施工現場的良好通風，使產品的揮發溶劑排出室內。
三、中涂（CD-20） 表面電阻：105Ω~106Ω
1．主劑（導電性黑色涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1㎜的厚度。
2．在室內20℃下固化時間需要24小時。
3．為了防止氣泡的產生，使用L-100稀釋劑進行Spray。
4．超過可使用時間的產品不可使用。
1、要采取加溫、保暖措施來提高施工環境的溫度，避免在溫度過低的條件下施工。
2、加強對作業人員的技能素質培養，攪拌的工序要標準化。
3、避免在濕度大的環境下施工；也不要在表面溫度比露點溫度超過3°C的表面施工；在春季，空氣比較潮濕，地面和墻面的溫度明顯低于室溫，所以在地、墻表面容易結露，施工前應該打開窗戶，盡量減少室溫與地面的溫差。
缺陷狀況及原因：
1、固化過慢。固化過慢就是環氧樹脂材料在特別低的溫度下（10°C）固化反應變慢。5°C一下是絕對禁止施工。這個現象和黏度有著很大的關系，溫度越低，黏度就會越高，那么就會比較難施工。固化時間過長會造成涂膜沾染灰塵、沙粒等贓物，甚至會拖慢工期。還有一點就是在施工現場加溶劑也會造成固化過慢，因為溶劑的揮發會帶走一部分熱量而冷卻涂膜。
2、使用壽命縮短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的話，會蓄積反應熱，導致固化變快，可是卻影響了地坪的使用壽命。一般施工環境溫度越高，通風差，都會導致使用時間變短。
解決地坪漆缺陷對策：
A、施工溫度控制在15~25°C之間；不要隨意在現場加溶劑。
B、混合好的地坪材料要及時流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接觸混凝土被冷卻，反應熱能及時散發，可以使固化時間變長，混合使用壽命增加；另外，混合使用壽命的關鍵在于樹脂和所選擇的固化劑的配比用量，所以要嚴格根據環境溫度的變化來確定固化劑的種類和用量。
施工流程
基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。
底涂施工：把環氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。
中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。
面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。
注意
一般的涂料，幾乎全由合成樹脂配合制造而成，這種合成樹脂涂料須使用酮、醇、酯或其它芳香族碳氫化合物等引火點低的溶劑為稀釋劑，溶劑蒸氣的揮發是涂裝作業造成爆發及火災等危險事故的主要原因。
由于溶劑具有的揮發性及脂溶性，可經由呼吸器官及皮膚吸收，而其排瀉緩慢，能引起肛臟功能降低，嚴重者，造成肝硬化癥，腎臟機能減退、蛋白尿等現象。
地坪漆涂料發展至今，因其具有優良的物理機械性能，電絕緣性能，耐化學腐蝕等性能，在國民經濟的各個領域得到了廣泛應用，其產量不斷增加，質量不斷提高，新品種不斷涌現。
我國地坪漆的環氧樹脂原料開發和應用研究發展迅速，由年生產能力不足1.5萬噸發展到30萬噸左右。地坪漆發展的總體趨勢是產能快速增長，生產趨向集中；產品向系列化，功能化發展，質量普遍提高；適應國際市場需求變化，強化特種樹脂和配套助劑的開發。我國最大的地坪漆消費市場是涂料領域。目前我國涂料領域年消費地坪漆占總消費量的32%。
目前國內地坪漆涂料80%左右是溶劑的，水溶性，高固體，無溶劑及粉末涂料等低污染環保涂料所占比例很小。而低污染環保型涂料正是當今地坪漆發展的趨勢。
地坪漆主要作用是用于美化、裝飾地面。具有防滲、防塵、便于消毒和清潔等功能。常用于展館展廳、商場超市、候機樓、大堂、公園等公共場所和商業場所，也用于輕載工業廠房地坪。
重防腐地坪漆。其主要功能就是防止酸堿等具有腐蝕性的化學品接觸地面，造成地面破損、被腐蝕。涂料品種包括聚氨酯、酚醛環氧、乙烯基樹脂等。常用于電鍍、化工、造紙、食品制造等行業。
裝飾性地坪漆。其主要作用是梅花和裝飾地面，并具有防滲、防塵、便于清潔、消毒等功能。溶劑型環氧、溶劑型聚氨酯、環氧彩砂等是最為常見的品種?？梢杂糜诠矆鏊部捎糜谳p工業廠房地坪。
防靜電地坪漆。指的是表面電阻為25000~1000000000的抗靜電地坪，它能優先防止靜電荷泄漏，消除靜電積累和電磁干擾的危害。主要用于電阻、精密儀器生產等場所。
防滑地坪漆。是一種玻璃化溫度低于室溫。斷裂生長率大于50%，取消外力作用后涂層具有較好復原性能的地坪漆。
環氧地坪漆是我國發展速度最快的的產業之一，被廣泛應用于各類工廠，是一種專業性較強的油漆涂料產品。環氧地坪漆具有很高的價值以及良好的質量，若是正確的使用，可以使地面常保如新，說到這里也許很多人對于什么是環氧地坪漆以及環氧地坪漆價格都不了解，下面為大家詳細的介紹一些環氧地坪漆的有關知識。
什么是環氧地坪漆？
環氧地坪漆主要用來打造工廠車間潔凈地坪，主要成分為環氧樹脂和固化劑，雖然環氧地坪漆體現出的功能性要求最明顯，可還是具有一定的裝飾效果，因此隨著人們生活水平的不斷提高，環氧地坪漆現已在家庭裝璜中得以推廣應用。
環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，而且顏色亮麗多樣，清潔方便。這樣的特性，簡直就是為現代工廠量身打造的油漆涂料，環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物（VOC），但成本比較低；而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念。
環氧地坪漆
斯博銳環氧地坪漆
本款環氧地坪漆適用于高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業，實行GMP標準的只要行業，血液制品行業，要求耐磨、抗重壓、抗沖擊、防化學藥品腐蝕的其他行業，也可用于學校、辦公室以及家庭等地坪。
上世紀中后期開始歐美出現了許多潔凈車間地坪，它采用整體聚合物面層，稱為“環氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物(VOC)，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念
環氧地坪的養護：
環氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次
7、 設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、 推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用
9、 可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
環氧地坪的驗收標準：
1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。，無揮發性有機物排放，被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。
環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫院、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場等表面涂裝。
環氧地坪到底選擇何種？專家表示，各有所長不可偏廢。溶劑型環氧地坪漆即普通型環氧樹脂地坪漆，適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業生產車間的高標準地面。
無溶劑環氧地坪涂料作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于自流平的施工中，廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業
專家表示，溶劑型環氧地坪漆具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境；地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環氧地坪涂料具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚；無溶劑，施工毒性小，符合環保；強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地 面無毒，符合衛生要求。
環氧地坪漆由于主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪涂料很多，性能各具特點。
1．優良的附著力：環氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。
2．抗化學品性能優良：環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。環氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞涂料固化后呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。
3．韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環氧地坪涂料含芳環而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆（因其交聯間距比環氧樹脂短）。環氧樹脂交聯間距長，便于內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。
4：環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。
5：環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環保要求，并能獲得厚膜涂層。
6：環氧樹脂含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂，酚醛樹脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。
7：環氧樹脂具有優良的電絕緣性質，可用于澆注密封，浸漬漆。環氧樹脂具有很多優點，但也存在不足這處，其光老化性差。環氧樹脂中含有芳香醚鍵，漆膜經日光（紫外線）照射后易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環氧樹脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然后粉化，不宜用作戶外的面漆。
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