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鋼丸選擇不當就會影響拋丸機的正常運轉也可能造成機器故障。拋丸機用鋼丸一般常用的有鋼絲切丸、合金丸、鑄鋼丸、鐵丸等。用拋丸機的客戶都想找到合適的鋼丸，選擇好質量好的鋼丸不但可以提高拋丸機及其易損件的使用壽命同時也能提高產品的表面質量，總的來說選擇鋼丸的種類及大小主要是看你要清理的工件：有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸；普通鋼材及其焊接件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；
鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；清理效率高的彈丸對設備的磨損也快（相對），只是使用時間來算，但相比生產效率來說這磨損也不算快。硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比。所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，故硬應適中,使用效果最好。適中的硬度，具有優良的反彈性，使鋼丸能到達清理室的每一個地方，減少處理時間。拋射材內部缺陷如氣孔龜裂，內縮孔等皆可影響其壽命而增加消耗量。鋼丸在冷卻過程中已經產生了肉眼看不到的熱應力裂紋。由于裂紋在熱處理前已經產生，所以熱處理沒有任何作用。還有非常關鍵的一點，金屬澆注機是轉動的，設計它的時候就是考慮到大產量、高效率、低成本等因素。所以澆鑄機的鑄鍛孔都是呈錐形，目的是好脫模。 鋼丸是用金屬澆鑄機澆鑄成的，由于鋼丸的體積很小，而金屬澆鑄機對于非常小的鋼丸來說，就是一塊巨大的冷鐵。也就是說鋼液在澆入鑄鍛機后冷卻速度非?？?。硬度得到很大的提高，但是由于冷卻速度過快造成了極大的熱應力，使得鋼丸在以后的使用過程中破碎率極高，最高能夠達到30%。即使經過去應力熱處理也不能夠解決根本問題。
