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DD402單晶高溫合金

一、概述

DD402是鎳基沉淀硬化型單晶高溫合金，為代單晶合金。與國外代單晶合金PWA 1480合金相比，該合金含鉭量少，因此價格比較便宜。合金的成分簡單、密度較低，具有高的蠕變強度和抗疲勞性能，良好的單晶鑄造性能、較寬的固溶處理溫度范圍，并具有良好的組織穩定性、環境性能和涂層性能。適合于制作1050℃以下工作對的渦輪工作葉片及其他高溫部件。

二、 應用概況及特性

合金已用于制作先進航空發動機的渦輪工作葉片。與該合金相近的CMSX-2合金在國外已成功地用于Arriel等發動機。

三、 材料技術標準

GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB 5512.3鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規范

第3部分：單晶鑄件用鑄造高溫合金母合金

HB 7762航空發動機用定向凝固柱晶和單晶高溫合金錠規范

HB 7728航空用高溫合金渦流工作葉片精鑄件規范

HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB 05047 DD402合金單晶渦輪葉片鑄件

四、熔煉與鑄造工藝

采用真空感應爐熔煉母合金，真空定向凝固爐重熔，并采用螺旋選晶法或籽晶法制造單晶零件或試棒

五、化學成分:碳0.006%鉻7.00~8.20%鈷4.30~4.90%鎢7.60~8.40%鉬0.30~0.70%

鋁5.45~5.75%鈦0.80~1.20%鉭5.80~6.20%鐵0.20%鈮0.15%鉿0.0075%鎳余量。

 

 

 

 

以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鈷基鑄造高溫合金3種類型

鑄造高溫合金具有如下特點：

(1)合金化程度高。γ’ 強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達16%，還加入一定量固溶強化元素鎢、鉬。

(2)鉻含量較低，大部分都在10%以下。

(3)晶界強化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超過o．1%，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達1%。(5)有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿，改善中溫塑性，并提高抗蠕變強度。 當前我國各主要領域對于高溫合金材料的需求量約為 4.5 萬噸，市場規模約為 127 億元。其中軍用飛機發 動機為 6000 噸，民用航空發動機為 3800 噸，艦船用燃氣輪機為 3125 噸，發電和天然氣運輸領域需求合計為 25000 噸，汽車領域需求為 4900 噸，核電建設需求 1800 噸。根據我們對各需求領域未來發展的預測，未來 20 年，上述各領域對高溫合金的需求總量約為 107 萬噸，市場規模約為 3030 億元。