天樞星牌TDHT-225G型 高強砼回彈儀

混凝土回彈儀是用一彈簧驅動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產生的瞬時彈性變形的恢復力，使彈擊錘帶動指針彈回并指示彈回的距離。以回彈值（彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比按百分之比計算），作為混凝土抗壓強度相關的指標之一，來推定混凝土的抗壓強度的一種儀器。
用于檢測現場混凝土結構或構件的ZC3-A中型回彈儀，在我國應用多年，技術成熟并有相應的技術標準（中華人民共和國行業標準《回彈法檢測砼抗壓強度技術規程》（JG/T23-92）及回彈儀檢定標準（國家計量檢定規程《砼回彈儀》（JJG817-93））
隨著我國經濟建設的發展，建設工程中高層建筑日益增多，隨之采用的高強混凝土也愈來愈多，使用回彈儀檢測現場高標號砼強度的要求愈加迫切。為此我廠在原ZC3-A型砼回彈儀基礎上，通過多年試驗改進，已研制出ZC1型高強砼回彈儀，用于檢測砼抗壓強度為60-80mPa范圍內的砼結構或構件。

二、回彈儀的結構

圖1示出（ZC1）型回彈儀在彈擊后的縱向剖面結構示意圖。
圖1  回彈儀構造和主要零件名稱

回彈儀主要技術要求及指標
 3.1  技術要求
3.1.1  測定回彈值的儀器，必須采用能量為5.5J的回彈儀，其彈擊錘沖擊長度為100mm，彈擊桿前端球面半徑為18 mm?；貜梼x必須具有制造廠的合格證及檢定單位的檢定合格證，并應在回彈儀的明顯位置上具有下列標志：名稱、型號、制造廠名（或商標）、出廠編號、出廠日期等。
3.1.2  回彈儀必須符合下列標準狀態的要求：
1、水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應為5.5J；
2、彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應處于自由狀態，此時彈擊錘起跳點應相應于指針指示刻度尺上“0”處；
3、在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應為83±2。
3.1.3  回彈儀使用時的環境溫度應為（-4~ +40）℃。
3.2  技術指標
1、標準能量                    5.5J
2、彈擊拉簧沖擊長度            100mm
3、彈擊拉簧剛度                1100N/m
4、鋼砧率定值                  83±2
5、彈擊桿沖擊球面半徑          SR18mm
6、儀器質量                    1.28kg
7、規  格                      ф54×350mm
 

四、術語、符號
 4.1  術語
4.1.1  測區 test area
檢測構件混凝土抗壓強度時的一個檢測單元。
4.1.2  測點 test point
在測區內進行檢測的點。
4.1.3  測區混凝土強度換算值 conversion value of concrete compressive strength of test area
由測區的平均回彈值通過測強曲線計算得到的該檢測單元的現齡期混凝土抗壓強度值。
4.2  符號
Ｒi——第i個測點的回彈值。
Ｒm——測區或試件的平均回彈值。
ƒccu,h,i ——測區混凝土強度換算值。
mfc     ——測區混凝土強度換算值的平均值。
cu,h    
 ƒccu,h,min ——構件中最小的測區混凝土強度換算值。
sfc     ——同批構件測區混凝土強度換算值的標準差。
cu,h  
ƒcu,h,,e ——構件混凝土強度推定值。
η——測區混凝土強度換算值的修正系數。

 五、回彈儀的操作、校驗及保養
 5.1 操作
5.1.1  將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕
松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。
5.1.2  使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢
均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數值即為回彈值。
5.1.3  使儀器繼續頂住混凝土表面進行讀數并記錄回彈值。如條件不利于讀數，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數。
5.1.4  逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內伸出，待下
一次使用。
5.2  校驗
5.2.1  回彈儀具有下列情況之一時應送檢定單位檢定:
1 新回彈儀啟用前；
2 超過檢定有效期限(有效期為一年)；
3 累計彈擊次數超過5000次；
4 經常規保養后鋼砧率定值不合格；
5 遭受嚴重撞擊或其他損害。
5.2.2  回彈儀在工程檢測前后，應在鋼砧上作率定試驗，鋼砧應穩固地平放在剛度大的物體上，回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為（5~35）℃的條件下進行。率定時，取連續向下彈擊三次的穩定回彈平均值，且彈擊桿分4個方向旋轉，每次旋轉90°。每旋轉一次的率定平均值均應為83±2。
5.2.3  檢測時，回彈儀的軸線應始終垂直于構件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準確讀數，快速復位。
5.3  保養
5.3.1  回彈儀使用完畢后應及時進行維護，清除回彈儀外殼及彈擊桿的污垢塵土。然后將彈擊桿壓入機殼內，經彈擊后鎖住機芯，裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。
5.3.2  回彈儀具有下列情況之一時必須進行保養：
1 累計彈擊次數超過1000次；
2 對檢測值有懷疑時；
3 在鋼砧上的率定值不合格。
5.3.3  回彈儀保養應按下列步驟進行：
1 使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿，取出桿內的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；
2 對機芯各零部件應進行擦試，重點擦拭中心導桿、彈擊錘和彈擊桿的內孔和沖擊面。擦試后應在中心導桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；
3 清理機殼內壁，卸下刻度尺，并應檢查指針，其摩擦力應為（0.5~0.7）N；
4 不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲；
5 不得自制或更換零部件；
6 保養后應按本說明書第5.2.2條的要求進行率定試驗。

六、檢測技術及回彈值測量與計算
6.1  一般規定
6.1.1  凡使用回彈儀進行工程檢測的人員，應通過主管部門認可的專業培訓，并持有相應的資格證書。
6.1.2  在現場作業時，應遵守現行安全技術和勞動保護的有關規定。
6.1.3  構件混凝土強度檢測宜具有下列資料：
1 工程名稱及設計、施工、監理、監督和建設單位名稱；
2 構件名稱、外型尺寸、數量及混凝土強度等級；
3 水泥品種、強度等級、安定性試驗、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑及摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；
4 施工時材料計量情況，模板、澆筑、養護情況及成型日期等；
5 必要的設計圖紙和施工記錄；
6 檢測原因。
6.1.4  構件混凝土強度可采用單個檢測或批量檢測兩種方式。
6.1.5  當按批量檢測時，符合下列條件的構件才可作為同批構件：
1 混凝土強度等級相同；
2 混凝土原材料、配合比、成型工藝、養護條件及齡期基本相同；
3 構件種類相同。
6.1.6  按批檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30%且構件數量不得少于10件。抽檢構件時，應隨機抽取并使所選構件具有代表性。
6.1.7  測區的數量及布置應符合下列規定：
1 每一構件的測區數不應少于10個；
2 相鄰兩測區的間距應控制在2m以內，測區離構件端部或施工縫的距離不宜大于0.5m且不宜小于0.2m，測區的面積不宜小于0.09m2；          
3 測區必須選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側面。測區可選在構件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應均勻分布。在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區，且應避開預埋件；
4 檢測面應為混凝土原漿面，并應清潔、平整，不應有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可清除疏松層和雜物，且不應有殘留的粉末或碎屑；
5 對彈擊時產生顫動的薄壁、小型構件應進行固定。
6 構件的測區應有編號，必要時應描述測區布置示意圖及外觀質量情況。
6.2  回彈值測量與計算
6.2.1  回彈測點宜在測區范圍內均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm；測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點只應彈擊一次。每一測區應記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數估讀至1。
6.2.2  計算測區平均回彈值，應從該測區的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，余下的10個回彈值應按下列公式計算：
式中   Rm——測區平均回彈值，精確至0.1；
       Ri——第i個測點的回彈值。
 

七、測強曲線
 7.0.1  符合下列條件的混凝土應遵照本說明書附錄A的規定進行測區混凝土強度換算：
1 混凝土采用的材料，應符合現行國家有關標準；
2 摻加泵送劑或高效減水劑及超細摻合料、一級粉煤灰；
3 采用普通成型工藝；
4 自然養護且混凝土表層為干燥狀態；
5 齡期為14~400d。
7.0.2  當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，測區混凝土強度值不得直接按本說明書附錄A換算，但可制定專用測強曲線或通過鉆芯法、同條件試件進行修正，同條件試件或鉆取芯樣數量不應少于6個。計算時，測區混凝土強度換算值應乘以修正系數。
修正系數應按下式公式計算：
 η=       fcu,i/fcu,h,i(7.0.3-1)
或
η=      fcor,i/fcu,h,i(7.0.3-2)
 
式中  η——修正系數，精確到0.01；
       ƒcu,,i ——第i個同條件混凝土立方體試件（邊長為    
                150mm）的抗壓強度值，精確到0.1MPa；
       ƒcor,i ——第i個混凝土芯樣試件的抗壓強度值，精確到0.1MPa；
       ƒccu,h,i ——對應于第i個試件或芯樣部位回彈值的混凝土強度換算值,可按本說明書附錄A采用；
       n——試件數。
7.0.3  專用測強曲線的強度誤差值應符合下列規定：
    1 平均相對誤差（δ）不應大于±8.0%；
    2 相對標準差（er）不應大于10.0%。
 
八、混凝土強度的計算
 
8.0.1  構件第i個測區混凝土強度換算值，可按本說明
書第6.2.2條所求的平均回彈值（Rm）遵照附錄A的規定查
表得出。
8.0.2  構件的測區混凝土強度平均值及標準差可根據各測
區的混凝土強度換算值計算。平均值及標準差應按下列公式
計算：      
式中  mƒc     ——構件測區混凝土強度換算值的平均值(MPa)
cu,h
               精確至0.1 MPa；
      n——對于單個檢測的構件，取一個構件的測區數；對批量檢測的構件，取被抽檢構件測區數之和；
  sƒc     ——構件測區混凝土強度換算值的標準差（MPa）
cu,h  
               精確至0.1 MPa；
8.0.3  構件的混凝土強度推定值（ƒcu,h,e）應按下列公式確定：
1 單個構件和按批量檢測時，均應按下列公式計算：
fcu,n,e=mfccu,n-1.645sfccu,h(8.0.3-1)
 
2 當該構件的測區強度值中出現小于60.1MPa時:
              ƒcu,h,e <60.1MPa      (8.0.3-2)
3 當該構件的測區強度值中出現大于90.0MPa時:
              ƒcu,h,e = ƒccu,h,min      (8.0.3-3)
式中   ƒccu,h,min——構件中最小的測區混凝土強度換算值。
   注  構件的混凝土強度推定值是指相應于強度換算值總體分布中保證率不低于95%的構件中的混凝土抗壓強度值。
8.0.4  對按批量檢測的構件，當該批構件混凝土強度標準差
  sƒccu,h > 6.0MPa時，則該批構件應全部按單個構件檢測。

九、附錄A、附錄B
附錄A  測區混凝土強度換算值