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QC12K型液壓數控擺式剪板機的液壓系統和電氣系統設計先進、簡捷實用、可靠性高。適用于一般鋼材市場薄板外加工、機械制造、汽車、集裝箱制造、開關電器及輕工等行業，可用于各種金屬材料（材料的抗拉強度σb≤450N/mm2）的直線剪切，相應減少剪切厚度，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板材。
產品特點
采用了整體焊接機架結構，機床剛性好，精度高，精度保持性好；
擺式上刀架、調整刃口間隙迅速方便；
通過時間繼電器可任意調節上刀架的行程量，以提高剪切窄板料的功率；
采用了并聯式油缸同步系統，氮氣缸回程（可選蓄能器回程），工作平穩可靠；
采用了電動后檔料裝置和計數器，方便調節后檔料位置；
液壓壓料器使剪切更可靠；
球形滾珠托料臺，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力；
設有燈光照明，便于劃線剪切。
相關配置
1、液壓系統： 選用上海液二液壓件制造有限公司
2、電器元件： 選用正泰集團(浙江西歐電器有限公司)
3、按鈕： 選用西安機床電器廠
4、油泵： 選用上海技圣高壓油泵廠
5、變壓器： 選用無錫正煌機床電器廠
6、油缸： 選用馬鞍山裕華液壓件廠
7、密封圈： 選用進口(日本)
操作規程
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠?；驃A具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
