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該機是采用高速旋轉的轉鼓所產生的強大離心力將不同質重比的渣和油固液分離，達到油品過濾目的，可直接上火做實驗，不起沫不溢鍋，可達到國家二級標準。
過去我們已經使用過的過濾設備如：板框式過濾、真空式過濾、氣壓式過濾都叫有介質過濾（介質是指濾布、濾網），因介質濾布的目數高低不同，過濾過程中大渣子被過濾掉了，細小的微粒穿過網孔流到油液里，這就是過去這些過濾設備的效果是相對解決油質問題，在操作方面，毛油里邊的油膠質把網孔給堵上以后就要反復拆啟更換濾布，清洗濾布和后期耗件。
離心式濾油機不用濾布是無介質過濾，是質重比高速分離的結果，是徹底解決油質問題的最先進設備。
二：操作
1. 將機榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌，其目的是①脫磷，因為磷對人體會產生骨質疏松等病癥，所以國家油脂標準的第一項就是磷的指數含量的限定，H2O. NaCl（鹽水）和磷P產生化合反應形成重質鹽Na2P5O（磷酸鈉）和H2↑（氫氣）②加鹽水使細小微粒吸收水分變重；
2. 把離心式濾油機的電源合上，然后加入鹽化后的毛油，毛油從油斗的流油管經過離心機上端空心軸流到轉鼓底部的尼龍小圓盤上，小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉鼓的內壁上，這時候高速旋轉的轉鼓產生的強大離心力將不同質重的固液分離，毛油加入后的2-3分鐘把電源關掉，轉鼓逐漸停轉后凈油自動流出，達到精濾目的，前后只需5-6分鐘時間，每小時過濾量為250-350斤油。
3. 清渣
① 轉鼓內清渣是800-1200斤清一次渣子，大口徑：采用大口徑軸承，不需開啟上蓋，可隨時停機清渣，方便快捷。每次清渣要將轉鼓內壁周邊的渣子清干凈，否則轉鼓會因清渣不周全而產生偏重致使再次過濾時產生機器振動。
② 外桶清渣是7-10天清一次，同樣把外桶上蓋和內桶上蓋分別打開后，再把內桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉，然后兩人用手垂直向上用力提出內桶就可以清外桶底部了，清后重新裝好內桶，把內桶底部的小圓盤及O形膠圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺絲上緊（不可過緊，防止扭斷），合好內桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了，嚴防每個機件不安裝好就開機，
這樣會造成設備損壞，廠家將不予保修。
4. 離心式濾油機的使用必須做好地腳的混凝土預制，按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓，預制混凝土面要水平，預制面和設備地腳中間要加橡膠防震墊。
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