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PA46/TE250F8荷蘭DSM主要性能：40%玻纖，熱穩定劑，脫模劑，潤滑劑，阻燃劑，經潤滑，熱穩定性，阻燃性能。重要參數：密度:1.77 g/cm3吸水率:1.3 %成型收縮率:1.77 %彎曲模量:5500 MPa熱變形溫度:290
供應PA46/TE250F9主要性能：45%玻纖，熱穩定劑，脫模劑，潤滑劑，阻燃劑，經潤滑，熱穩定性，阻燃性能。重要參數：密度:1.82 g/cm3吸水率:1.3 %成型收縮率:0.9 %彎曲模量:9000 MPa熱變形溫度:290 ℃
供應PA46/TE300荷蘭DSM主要性能：熱穩劑，熱穩定性。重要參數：密度:1.18 g/cm3吸水率:3.7 %成型收縮率:2 %彎曲模量:600 MPa熱變形溫度:190 ℃
供應PA46/TE351荷蘭DSM主要性能：熱穩定劑，熱穩定性，阻燃性能。重要參數：密度:1.37 g/cm3吸水率:2 %成型收縮率:2 %彎曲模量:2500 MPa熱變形溫度:160 ℃
1) 耐高溫；
2) 材料費用低：因為機械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價格；
3) 成型設備的生產能力提高30%：因為與其它工程塑料相比，其成型周期短；
4) 設計自由度大，因為機械性能優異，充模流動性良好；
5) 加工安全、方便、經濟，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；
6) 不需要后處理，因為不會出現毛刺；
7) 從PA6、PA66或聚酯轉換到Stanyl時無需修改模具。
【市場應用】
1）電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；
2）齒輪、軸承和軸承罩；
3）汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件，交流發電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。
【注塑技術要點】
1) 干燥：
完裝密封的紙袋：無需預先干燥。
已經開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。
2) 注塑溫度調控
STANYL是聚酰胺類(PA46)，融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃獲得。（它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD）。
STANYL 后段(輸送) 中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴
不含纖維加固 285～300 290～305 295～310 295～310 (料溫)
含纖維加固 285～305 295～310 300～315 300～315 (料溫)
發現塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。
3) 滯留時間(指在熔爐筒內)
為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃最高的滯留時間：
①不含纖維加固的STANYL：6～10分鐘
②含纖維加固的STANYL：5分鐘
避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。
滯留時間=循環時間×（熔爐筒內能盛載的容量/成品容量）
4) 模具溫度
建議模具溫度在80～120℃使用。
5) 金屬嵌件
預先加熱至120～150℃。
6) 其它調控
建議使用高射速(射出壓力必須在600bar至1500bar)從而避免塑料過早固化。
建議使用低量的二次壓力(最高約為射出壓力的三分之二)從而避免太大的內部應力。
建議使用低量的背壓(5bar)。
螺桿回轉速度不能超越：200RPM(螺桿直徑在20mm)；100RPM(螺桿直徑在45mm)
由于STANYL有非?？斓慕Y晶速度，所以能保持很短的循環時間。
