點擊圖片查看原圖
12. 供應PP 3307 臺灣南亞 阻燃
*PP分類：食品級PP，防靜電PP，導電PP，抗紫外線耐候PP，防火PP，耐熱PP
各種加纖防火改性料
*PP性質: 極輕之塑料，密度僅為0.9g/cm3,加工性質毋須預熱干燥
*PP優點: 1、易染色；
2、耐濕性佳；
3、耐化性佳；
4、高鉸鏈特性；
5、耐沖擊性
*PP用途:地毯,水管,膠膜,膠布,電線蔽護材料,容器,汽車保險桿,儀表板,鉸鏈.
本公司：美國杜邦、韓國LG、韓國三星、美國基礎創新、臺灣奇美、中國石化等品牌原料。主要通用原料有：ABS、PS、PP、PE等。工程塑膠：PC、PMMA、PC/ABS、PA、PBT等。改性工程塑料：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。熱塑性彈性體：TPU、TPU、TPV、TPEE、SIS等，適用于運動器材、玩具、柄、汽車方向盤、電動工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行業。
可提供所經營原料有關資料，如：SGS(RoHS)歐盟環保認證報告,UL安全認證，FDA食品級認證報告, MSDS物質安全資料表, NSF, ASTM原廠物料性能。公司經營品種齊全,貨源充足,質優價平,提供完善的技術支持和售后服務等。
PS:珠三角地區可以提供送貨上門的服務，如需試樣及咨詢產品的詳細信息及當日報價，敬請來電，來郵及在線咨詢，8小時為您服務!
溫馨提醒：因原料行情浮動不定，網頁上的報價可能與當天的實際報價有所差異，請用旺旺或電話直接詢價!歡迎來電咨詢！
PP塑膠材料特性
1. PP化學名稱:聚丙烯，英文名稱:Polypropylene,又名百折膠;縮水率：0.012至0.018%; PP相對密度:0.9-0.91克/立方厘米
2. PP外觀：未著色時呈白色半透明，蠟狀；本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為2mm～5mm，無臭無毒，無機械雜質
3. PP用途：適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件；常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠、電視機、收音機外殼、電器絕緣材料、防腐管道、板材、貯槽、扁絲、纖維、包裝薄膜、風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊、剪草機、噴水器。
4. PP成型性能
a. 結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
b. 流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形，流道可作小些，排氣不超過3絲
c. 冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形
d. 塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中
5．PP的改性：可通過填充、增強、共混、共聚、交聯來改性。添加碳酸鈣、滑石粉、無機礦物等填料可提高PP（聚丙烯）的剛性、硬度、耐熱性和尺寸穩定性；添加玻璃纖維、石棉纖維、云母、玻璃微珠等可提高拉伸強度，并可改善抗蠕變性、低溫抗沖擊性；添加熱塑性彈性體TPE/TPR或橡膠等可提高沖擊性能、透明性等等
6．PP注塑模工藝條件
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。預干燥溫度在80℃左右。
熔化溫度：220-275C，注意不要超過275C。
模具溫度：40-80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注塑溫度: 180-200℃之間，
注射壓力：注塑壓力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度：使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。 PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
