灰砂磚生產線

一、東岳灰砂磚的特點

1、東岳蒸壓磚的原材料主要是殺和生石灰等，來源廣泛且成本較低，能夠有效降低生產成本，增加企業效益。

2、東岳灰砂磚生產線工藝是目前市場推廣最快，發展最好的一種新型墻體材料生產工藝技術，它具有節約耕地、綠色環保、保護環境等優勢，同時也受到國家相關政策的支持。

二、東岳灰砂磚生產線工藝

(1)原料的處理：由于生石灰呈大塊狀，所以需要先用破碎機進行破碎，再將破碎的生石灰個砂子進行粉磨，已達到生產工藝要求的細度。

(2)混合料的配合制備：混合料的制備是將按配合比要求計量的生石灰、砂子在強制式攪拌機中加入水進行第一次攪拌，經一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2到3小時，然后進行第二次攪拌即可。一般混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個過程。

(3)磚坯成型：東岳灰砂磚一般采用壓制成型，對磚坯的加壓方式有單面加壓和雙面加壓。從時間上說，又有一次加壓和兩次加壓。由于壓力在坯體中傳遞有阻力，雙面加壓比單面加壓的效果好，二次加壓有利于坯體內空氣的排出。因此，最佳的成型制度是采用雙面、多次加壓成型。

(4)蒸壓養護：磚坯成型及在進行蒸壓養護前要在室溫中靜停一段時間，其目的在于讓磚坯中多余水分可蒸發掉一部分，這樣就可防止磚坯在升溫過程中由于水分受熱膨脹而造成磚坯裂紋；其次是由于靜?？墒勾u坯強度有所增加，從而提高制品強度；第三，對于消化不完的拌和物起到繼續消化作用，這樣就可避免石灰在蒸壓過程中因養護溫度升高而造成石灰急速消化膨脹使制品產生裂紋。一般靜停時間為2到3小時。

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