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一、進場檢查氣缸。帶式壓濾機的氣缸容易堵死，這個一般是由于使用的不當造成的。要求現場要經常給空壓機放水（如果有些空壓機需要放水，可以不作要求），還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。
二、正確選用濾布，既要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
三、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
四、帶式壓濾機的濾帶常見的問題就是扯破或者堵塞。濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，最好是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
五、軸承，由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是最好的結果，不要太厚，很傷軸承的。
